AKU Kunststoff - Qualität in Serie
Als Zulieferer sind wir kompromisslos in Punkto Qualität. Wir wissen, was für Sie zählt.
Für Sie fertigen wir Kunststoff-Teile wie
- Prototypen und Einzelstücke
- Kleinserien bis 1.000 Stück/a
- Mittelserien bis 30.000 Stück/a
Unser Service rund um die Kunststoffverarbeitung
- Abrufaufträge
- Just-in-time-Belieferung
- Lagerhaltung & nationale und internationale Logistik
Präzise und wirtschaftlich – Fertigungskonzepte mit Effizienz
Als Zulieferer für Kunststoff-Teile und Kunststoffverarbeitung produzieren wir mit höchsten Qualitäts- und Umweltstandards MADE IN GERMANY und das zu günstigen Einkaufskonditionen.
Weltweit anerkannt – Zertifizierungen der AKU
TÜV Zertifizierung nach 9001:2015 / UL Zertifizierung
Unser Leistungsspektrum im Detail
Kunststoffverarbeitung durch die AKU Kunststoff
In unserer Kunststoffspritzerei arbeiten wir mit 12 Spritzgussmaschinen in den Tonnagen von 15 bis 330 to. Wir produzieren Kunststoffartikel für die technische Industrie, die Nutzfahrzeugbranche und den Cateringbereich. Für die Produktion setzen wir Kundenformen und eigen Werkzeuge ein. Die Artikel werden mit Robotern entnommen und auf Förderbändern zur Kontrolle und Verpackung abgelegt. Ein Teil der Kunststoffteile wird an den Spritzgussmaschinen im Inlineverfahren mit Tampondruckmaschinen bedruckt. Dieses erfolgt durch Handlingroboter, welche die Teile zur Kontrolle auf Förderbänder ablegen. Die Kunststoffprodukte werden alle händisch kontrolliert und verpackt. So erhalten wir eine 100% Kontrolle aller Artikel.
Weiterhin werden aus der laufenden Produktion Stichproben entnommen. Diese werden durch unsere Qualitätskontrolle optisch vermessen um eine gleichmäßige Produktionsqualität zu garantieren. Auf Grund unser computergesteuerten Maschinen garantieren wir eine gleichbleibende Qualität aller Produkte. Anhand der optischen Vermessung und Kontrolle der Farben durch unser Minolta Farbmesssystem, können wir kleinste Abweichungen sofort lokalisieren. Bei Abweichungen wird sofort in den laufenden Prozess eingegriffen. Es erfolgen sofortige Korrekturen mit entsprechender Nachkontrolle.
Sofern notwendig werden die Formen zur Überarbeitung in unseren Werkzeugbau gebracht. Dort werden die Reparaturen sofort durchgeführt, um die Produktion so schnell wie möglich wieder anfahren zu können. Fast alle Kunststoffrohstoffe werden auf unseren Trockenlufttrocknern getrocknet und bevor sie in die Produktion gelangen und mit dem Feuchtigkeitsmessgerät auf ihren Trockengrad hin überprüft. So gut wie alle Vorgänge laufen SPS-gesteuert ab und werden ständig überwacht. Es ist von entscheidender Bedeutung von Anfang alle Prozesse bestmöglich zu überwachen um jegliche Fehlerquellen auszuschließen. Unser höchstes Gut sind zufriedenen Kunden und gut ausgebildeten Mitarbeiter.
Alle Kunststoffabfälle werden sortenrein gesammelt und zur Wiederverwertung aufbereitet. Zum Teil fließen sie wieder in die Produktion mit ein oder werden an Aufbereitungsbetriebe weiter geleitet. Wir achten stets darauf alle Kunststoffreste aufarbeitungsfähig zu sammeln.
